Para que los puestos de trabajo sean lo más eficientes y ergonómicos posible, en 2023 se examinaron y revisaron varios departamentos de producción en términos de flujo de materiales, seguridad laboral y tiempos de preparación. Las medidas abarcaron desde una nueva iluminación hasta la optimización de la alimentación de materiales y el aumento de las superficies de manipulación.

Para lotes de menos de 500 artículos, algunos se fabricarán mediante el proceso de impresión 3D a partir de finales de 2023. El proceso de fabricación flexible para cantidades muy pequeñas tiene la ventaja de que no es necesario fabricar herramientas adicionales ni reconvertir máquinas. Esto ahorra material y energía y conserva valiosos recursos.

Optimizamos constantemente nuestra maquinaria y sustituimos las viejas herramientas de producción por otras nuevas. ¿Por qué es ecológico? Las máquinas equipadas con la última tecnología requieren menos energía, trabajan de forma más eficiente, generan menos residuos y emiten menos CO₂. En 2023, por ejemplo, se modernizó la tecnología de fundición a presión en Salzburgo.  

Invertimos varios millones de euros al año en nuestra maquinaria y, por tanto, también en el medio ambiente.

Ya sea en una zona de montaje de Salzburgo o en el almacén, las distancias que hay que recorrer entre los distintos pasos de trabajo se redujeron considerablemente en 2023 gracias a la reorganización y combinación de los puestos de trabajo. Así se redujo el tráfico interno, lo que también repercute en la seguridad laboral. El tiempo de recorrido por artículo se redujo casi a la mitad.