Rendere i posti di lavoro il più efficienti ed ergonomici possibile è stato l'obiettivo che ha portato alla revisione di diverse divisioni produttive nel 2023, con un focus su flusso di materiali, sicurezza sul lavoro e tempi di lavorazione. Le misure hanno incluso l'introduzione di nuova illuminazione, l'ottimizzazione della fornitura di materiali e l'ampliamento delle aree di manovra.

Per lotti inferiori a 500 pezzi, alcuni articoli verranno prodotti utilizzando la stampa 3D a partire dalla fine del 2023. Il processo di fabbricazione flessibile per piccole quantità ha il vantaggio di non richiedere la produzione di utensili speciali o la riconfigurazione delle macchine. Ciò consente di risparmiare materiali ed energia, preservando così risorse preziose.

Stiamo continuamente ottimizzando il nostro parco macchine, sostituendo vecchi strumenti di produzione con nuovi. Perché è ecologico? Le macchine dotate delle più recenti tecnologie richiedono meno energia, lavorano in modo più efficiente, producono meno scarti ed emettono meno CO₂. Nel 2023, ad esempio, la tecnologia di pressofusione a Salisburgo è stata modernizzata.

Investiamo ogni anno diversi milioni di euro nel nostro parco macchine – e quindi anche nell'ambiente.

Che si tratti di un'area di assemblaggio a Salisburgo o di un magazzino, nel 2023 le distanze da percorrere tra le singole fasi di lavoro sono state notevolmente ridotte grazie alla riorganizzazione e alla combinazione delle postazioni di lavoro. Ciò ha ridotto i percorsi interni, con un impatto anche sulla sicurezza sul lavoro. Il tempo di lavorazione per articolo è stato ridotto di quasi la metà.